Rueda de chaflán de diamante con unión de resina

Rueda de chaflán de diamante con unión de resina

Cheefung Company suministra una rueda biseladora de diamante con unión de resina de alta-calidad, diseñada específicamente para pulir bordes de piedra utilizados en líneas de pulido automático.
Envíeconsulta
Descripción
Parámetros técnicos

Esta rueda de chaflán de diamante con unión de resina, fabricada por nuestra empresa, está diseñada específicamente para biselar piedras y recortar bordes. Es compatible con una amplia gama de máquinas rectificadoras y pulidoras. La capa abrasiva presenta material de resina de alta-calidad y abrasivo de diamante, mientras que la base está construida con plástico ABS de alta-resistencia.

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  • La unión de resina ofrece una retención moderada del diamante y excepcionales-capacidades de autoafilado: a medida que la resina se desgasta uniformemente, las partículas de diamante opacas se desprenden para exponer continuamente otras nuevas y afiladas, evitando obstrucciones y vidriados de superficie a gran-escala.
  • La resina proporciona un efecto de amortiguación que absorbe la vibración y el impacto durante el esmerilado, lo que reduce significativamente el riesgo de que los bordes se astillen o se rompan las esquinas del mármol, el cuarzo diseñado y la piedra sinterizada, lo que da como resultado un acabado suave y refinado sin grietas irregulares.

 

Especificaciones y parámetros

Tipo Rueda de biselado
Diamante 4 pulg./100 mm, 5 pulg./125 mm, 6 pulg./150 mm
Espesor 22mm
Arena #50, #100, #200, #400, #800, #1500, #3000
Diámetro del agujero 25mm
Solicitud Mármol, Granito, Piedra Cuarcita

* Las especificaciones y fotografías mostradas arriba son solo como referencia. Se pueden proporcionar otras especificaciones a pedido.

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(Tamaño de la rueda biseladora de diamante de resina)

 

Características y ventajas del producto
1 Sin astillas en los bordes ni daños a la piedra blanda

  • La amortiguación elástica a base de resina- garantiza que prácticamente no se rompan los bordes al procesar mármol o piedra sinterizada fina; La tasa de rendimiento de las encimeras-de alta gama es significativamente mayor que la de las herramientas adheridas de metal-.

 

2 Pulido integrado de bordes y biseles con brillo uniforme

  • El modelado y el pulido se completan simultáneamente; Las superficies biseladas logran un acabado-como un espejo directamente, lo que elimina la necesidad de realizar pasos separados para pulir los bordes.

 

3 Autoafilado estable-y resistencia a la obstrucción

  • A medida que la resina se desgasta, nuevas partículas de diamante quedan expuestas continuamente, manteniendo un filo constante durante el uso prolongado sin perder brillo.

 

4 Baja generación de calor; Previene la decoloración en piedras-de colores claros

  • El excelente rendimiento de refrigeración-húmeda evita el color amarillento o la oxidación en los bordes del mármol beige o el cuarzo blanco.

 

5 Precisión dimensional estable y superficies curvas suaves

  • Los perfiles de forma consistentes garantizan una curvatura uniforme de los bordes en toda la producción por lotes, sin ondulaciones ni irregularidades.

 

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Problemas comunes y soluciones
1 Borde astillado o reventón en el bisel
Causa:

  • Presión excesiva, molienda en seco o saltarse etapas de arena gruesa. Solución: aumente el flujo de agua, reduzca la presión descendente y complete la secuencia completa desde granos gruesos hasta finos.

 

2 Pérdida rápida de segmento o desgaste excesivo de la rueda de resina
Causa:

  • Calor elevado debido a agua insuficiente, carga-pesada de desbaste o procesamiento de cuarcita ultra-dura. Solución: utilice primero una rueda de unión de metal-para eliminar la mayor parte del material y garantizar una refrigeración abundante con agua durante todo el proceso.

 

3 Acabado turbio u opaco en la superficie biselada
Causa:

  • No utilizar la rueda de grano fino-# 3000 para el acabado o velocidad de avance excesiva. Solución: Realice dos pasadas a baja velocidad utilizando la rueda biseladora de resina 3000# como paso final.

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