Abrasivo de resina Frankfurt

25Años de experiencia
en un-servicio integral

Los bloques abrasivos Resin-Diamond Frankfurt (a menudo denominados bloques de "herradura") son consumibles especializados que se utilizan en líneas de pulido automático de mármol, travertino y jade. Se encargan de las etapas de pulido intermedio, fino y de acabado espejo-. Después del pulido inicial (realizado con bloques metálicos de Frankfurt) y el pulido de transición (usando bloques de herradura de magnesita), estos bloques de resina determinan el brillo final-de espejo de la piedra y la suavidad de la superficie, sirviendo como herramienta central para lograr el acabado final de los productos de mármol.

Si bien se utilizan principalmente en máquinas pulidoras automáticas de mármol, los bloques Frankfurt-unidos con resina también son compatibles con máquinas pulidoras de pisos para la restauración y el acabado de superficies de granito, mármol, terrazo y concreto.

Para lograr un poder de molienda superior, incrustamos segmentos de metal en la matriz de resina, creando bloques de Frankfurt con unión compuesta-. Además, para satisfacer los diversos requisitos de los clientes y adaptarse a varios tipos de piedra, hemos desarrollado bloques Frankfurt de unión compuesta- que utilizan una mezcla de baquelita y resinas compuestas. En aras de la simplicidad, nos referimos colectivamente a estos productos como "bloques Frankfurt con enlace de resina-" o "bloques abrasivos con enlace compuesto-".

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Coincidencia del tamaño de la base de la máquina pulidora

Requisito crítico: el tamaño incorrecto impide la instalación

1. Universal estándar

En el campo, también nos referimos comúnmente a los bloques abrasivos Frankfurt estándar (105 mm) como abrasivo T3.

Dimensiones:106×95×40mm; compatible con el 90% de las líneas de pulido automático de mármol del mundo (por ejemplo, máquinas Keda, Breton y Simec de 8/12/16/20 cabezales). Un artículo de stock convencional diseñado para el reemplazo directo de consumibles OEM.

2. Tamaños no-estándar/especiales

Tipo de herradura pequeña T80: Para pulidores y equipos simples de baja velocidad de 8-cabezales utilizados en pequeños talleres del sudeste asiático;
Bases extendidas/engrosadas personalizadas: para líneas de producción europeas-de alta velocidad-de servicio pesado y cabezales de máquinas especialmente personalizados.

3. Opciones de espesor de la capa abrasiva

Capa estándar de 40 mm: opción universal rentable-; ideal para fábricas pequeñas-y-medianas y producción intermitente;
Capa resistente al desgaste-de espesor de 45/50 mm: para producción en masa continua las 24 horas y mármol duro o terrazo; ofrece una vida útil entre un 18 % y un 25 % más larga;
Capa abrasiva delgada de 35 mm: para pruebas de muestras de bajo costo-y procesamiento de lotes pequeños-de losas delgadas.

Tipos de piedra aplicables:

Varios Mármoles Naturales: Piedras arquitectónicas convencionales, como el mármol beige, el mármol-gris{0}}blanco, el Nero Marquina (negro con vetas blancas), el mármol-veteado oscuro y el mármol-de dureza media.
Piedras porosas y blandas: Travertino y piedra caliza; debido a su textura suelta, se requiere un pulido de resina flexible para evitar que los bordes se astillen y rayen.
Piedras de lujo translúcidas de alta gama: Ónix y ágata translúcida; requiere una fórmula de resina blanda especializada y es el único tipo compatible con abrasivos de diamante para un acabado de precisión.
Piedras compuestas de ingeniería: mármol diseñado, terrazo-a base de cemento y piedra reparada-con epoxi; capaz de pulir capas de reparación hasta dejarlas planas y lograr un acabado de alto-brillo.
Piedras de baja-dureza: Mármol en losa-delgada con bajo contenido de cuarzo; no apto para granito de alta-dureza o granito Black Galaxy.

Prohibido el uso de materiales pétreos..

No se permiten materiales de piedra dura como granito, Black Galaxy y cuarcita; Los bloques de resina no pueden sustituir a las herramientas de pulido basto con aglomerado metálico-.

Losas de piedra adecuadas

Losas de mármol grandes estándar de 20 mm,-losas de ingeniería de formato largo y paneles de piedra colgantes-secos para exteriores
Encimeras de piedra, peldaños de escaleras y encimeras de tocador (procesamiento desde espacios en bruto hasta productos terminados)
Losas que requieren reparación con epoxi o relleno de huecos
Losas decorativas finas de mármol y revestimiento interior de piedra decorativa.

Losas inadecuadas

Bloques gruesos en bruto, espacios en bruto con importantes irregularidades superficiales y piedras de formas curvas o complejas-que requieren un procesamiento preliminar inicial.

Cómo elegir resina-Diamond Frankfurt adherido

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Selección de dureza/flexibilidad de la resina según el tipo de piedra

Un factor clave que determina los resultados del pulido
Las resinas se dividen en dos categorías principales: resinas duras-de uso general y resinas blandas y elásticas, que se distinguen estrictamente por la dureza y la fragilidad de la piedra:
Fórmula de resina dura (propósito-general)

Adecuado para: mármoles estándar beige, gris-blanco y negro; terrazo; y losas reparadas con epoxi-.
Ventajas: Alta resistencia al desgaste, mayor vida útil por almohadilla y rendimiento de corte estable; ideal para el procesamiento de losas a gran-escala.
Desventajas: Baja flexibilidad; propenso a dejar ligeros rayones al procesar piedras-como el jade.

Resina suave, elástica y resistente a los rayones-(especializada para piedras de lujo)

Adecuado para: ónix, travertino, piedra caliza y piedras de lujo porosas, frágiles o translúcidas.
Ventajas: Alta amortiguación de matriz; previene rayones profundos y astillas en los bordes; produce un acabado uniforme similar a un espejo-.
Desventajas: Menor resistencia al desgaste en comparación con las resinas duras; La esperanza de vida se reduce entre un 10% y un 18%.

Resina antienvejecimiento, modificada-alta-resistencia al desgaste-

Adecuado para: líneas de producción continua de alta velocidad-las 24-horas, condiciones con agua de refrigeración insuficiente y mármoles duros. Formulado con cargas resistentes al calor para evitar la formación de polvo a altas temperaturas; La esperanza de vida aumentó entre un 15% y un 20%.

Haga coincidir el tamaño del grano con la etapa de pulido específica

utilizar progresión secuencial; Está estrictamente prohibido omitir tamaños de grano.
Los abrasivos Resin Frankfurt están diseñados únicamente para pulido medio, pulido fino y acabado espejo; no incluyen granos de molienda gruesos. La gama completa de granos incluye bloques #120–#3000 y Buff de alto brillo.

1) Grano de pulido medio: #120 / #180 / #240 / #400 / #600

Propósito: Sigue la etapa de molienda de transición (abrasivos de Magnesita); refina las marcas de pulido gruesas y crea una textura superficial uniforme; presenta altas tasas de eliminación de material y un desgaste más rápido.
Aplicaciones: Superficies con marcas residuales visibles; etapa preparatoria para el acabado fino de losas gruesas.

2) Granos de pulido fino y acabado espejo: #800 / #1500 / #3000

Propósito: Establece el brillo inicial, realza el lustre de la piedra y elimina rayones finos; presenta bajas tasas de eliminación de material y una vida útil más larga.

3) Bloque de pulido/acabado

Propósito: Acabado de espejo ultrabrillante (niveles de brillo de 90 a 105 grados); diseñado para encimeras-de alta gama y piedra decorativa; Precio unitario más alto en comparación con los granos estándar.

Secuencia de grano completa estándar para mármol

Referencia para la compra de conjuntos.

Metal Bond Diamond Frankfurt #36–#120 (Molienda gruesa) →
Abrasivo Magnesita Frankfurt #240–#400 (Transición) →
Diamante de resina Frankfurt #600–#1500–#3000 →
Abrasivo Buff Frankurt

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la vida útil del diamante frankfurt con unión de resina?

R: Probado bajo losa de mármol estándar de 20 mm con refrigeración total por agua circulante: Grano medio #120–#600: 18 000–24 000 ㎡ por bloque Grano fino y espejo #800–#3000/pulido: 22 000–30 000 ㎡ por bloque Nuestra fórmula de resina antienvejecimiento mejorada extiende la vida útil en 15%-20%. La vida útil disminuirá obviamente sin suficiente agua de refrigeración o sin pulir mármol duro con gruesas capas de epoxi.

P: ¿Cuál es la diferencia entre los bloques frankfurt de resina, metal y magnesita?

R: Metal bond frankfurt posee un poder de corte súper fuerte y una vida útil más larga para nivelación de losas en bruto; resin bond frankfurt presenta una matriz elástica flexible para producir un acabado de alto brillo-libre de rayones-para un pulido fino, ideal para ónix de lujo; magnesita frankfurt es un abrasivo de molienda medio económico y de bajo costo-para pequeñas fábricas de mármol. Deben combinarse para completar una secuencia completa de pulido de mármol.

P: ¿Se puede unir resina para pulir la piedra de ónix de lujo?

R: Sí, suministramos fórmula frankfurt de resina elástica suave personalizada exclusivamente para ónix, travertino y piedra caliza frágiles. Se pule suavemente sin rayones profundos ni roturas de bordes, la elección perfecta para acabados de espejo de piedra de lujo.

P: ¿La resina Frankfurt T105 se adapta a todas las máquinas pulidoras automáticas de mármol Keda?

R: Absolutamente. Nuestra base de herradura universal T3/T105 con orificios de montaje estándar combina directamente con todas las líneas de pulido continuo de mármol con cabezal Keda 8/12/16/20-, sin necesidad de modificaciones en la máquina. Hay tamaños personalizados no estándar disponibles para pedidos al por mayor.

P: ¿Qué secuencia de grano utiliza frankfurt con unión de resina en la línea de mármol?

R: Flujo de pulido completo estándar: Frankfurt con unión metálica #36/#60/#120 → Magnesita frankfurt #240/#400 → Frankfurt con unión de resina #800/#1500/#3000/pulido para un acabado final con brillo de espejo. No omita tamaños de grano para evitar rayones residuales en la superficie de la losa.

P: ¿La resina blanda frankfurt para ónix es más cara que la resina frankfurt de mármol normal?

R: Sí. La fórmula de resina elástica flexible antirayaduras para ónix y travertino frágiles agrega rellenos suaves especiales, por lo que cuesta entre 3 y 6 dólares más por pieza que la resina dura estándar frankfurt para mármol común.

P: ¿Vale la pena comprar frankfurt de resina de segmento más grueso para líneas de producción en masa?

R: Sí. 45: la capa de desgaste de 50 mm de espesor extiende la vida útil entre un 18% y un 25%, lo que reduce el tiempo de inactividad frecuente para el reemplazo de abrasivo en las fábricas que funcionan las 24 horas del día.

P: ¿Puede el fickert de diamante de resina reemplazar el fickert de metal para la nivelación de losas en bruto?

R: No. El fickert de unión de resina tiene un poder de corte débil, no puede eliminar rayones profundos de la sierra ni grandes irregularidades. Primero se debe utilizar fickert de unión metálica para la calibración preliminar frontal.

Como una de las empresas de abrasivos de resina Frankfurt con más experiencia en China, podemos satisfacer las necesidades de la mayoría de nuestros clientes. No dude en vender al por mayor abrasivo frankfurt de resina avanzado fabricado en China aquí desde nuestra fábrica. Para consulta de precios, contáctenos.

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