En las operaciones diarias, los abrasivos Diamond Fickert con unión metálica se suelen utilizar para el esmerilado grueso y medio, mientras que los abrasivos Diamond Fickert con unión de resina se emplean para el esmerilado y pulido fino.
En la práctica real, los operadores ajustan su selección de tamaños de grano abrasivo Diamond Fickert según el tipo específico de piedra, la maquinaria utilizada y los requisitos de pulido específicos del proyecto.
A continuación, proporcionamos una breve guía sobre cómo seleccionar los tamaños de grano adecuados para los abrasivos Diamond Fickert de metal-bond y de resina-.
(Abrasivo Fickert de diamante de enlace metálico)
I. Tamaños de grano comunes y procesos correspondientes para abrasivos Metal-Bond Diamond Fickert
- 30#/40#: Rectificado grueso - Nivelación rápida, eliminación de marcas de bloques- ásperas y calibración de espesor para losas grandes.
- 60#/80#: Medio-Esmerilado grueso - Eliminación de rayones profundos dejados por esmerilado basto y regularización de superficies.
- 120#/150#: Rectificado medio - Refinamiento de la textura de la superficie y preparación (imprimación) para la siguiente etapa de pulido.
- 200#/300#: Pulido fino - Atenuación de rayones y mejora de la suavidad/delicadeza de la superficie.
- 400# y superiores: pre-tratamiento de pulido fino - Un paso de transición que une la fase de pulido con el proceso de pulido final.
Nota:
- Piedras duras (p. ej., granito, cuarzo, basalto): comience con un rango de grano de 30# a 80# como prioridad, luego continúe secuencialmente con granos más finos.
- Piedras blandas (p. ej., mármol común, piedra caliza): comenzar con grano 60# es suficiente; Evite el uso de granos demasiado gruesos para evitar dejar rayones profundos e irreparables.
- Proceso convencional estándar: 40# → 80# → 150# → 300#
(Abrasivo Fickert de diamante de unión de resina)
Dos tamaños de grano comunes y procesos correspondientes para abrasivos de resina-Bond Diamond Fickert
- 80#–120# (Transición gruesa-a-fina): se usa inmediatamente después de las etapas de pulido grueso y medio realizadas con abrasivos de unión metálica-para eliminar rayones profundos e iniciar el refinamiento preliminar de la superficie. Se utiliza principalmente para el rectificado de transición de losas enteras; no está destinado al acabado fino final.
- 150#–240# (molienda media-fina): el rango de grano de transición estándar; suaviza texturas de superficie de nivel medio-para garantizar un acabado uniforme y fino. Esto sirve como escenario fundamental universal para las losas-producidas en masa.
- 300#–400# (pulido fino): atenúa significativamente los rayones y mejora la suavidad de la superficie, sirviendo como base preparatoria fundamental para lograr un pulido de alto-brillo. Comúnmente utilizado para losas y baldosas de proyectos arquitectónicos.
- 600#–800# (Esmerilado fino/Brillo suave):Después del esmerilado, la superficie exhibe un brillo suave; Esta gama es adecuada para crear acabados mate o-brillantes suaves y también sirve como paso preparatorio final antes del pulido completo.
- 1000# y superior (pulido ultra-/semi-pulido): caracterizado por una textura extremadamente superficial y un alto grado de suavidad de la superficie, esta gama se utiliza para paneles decorativos, encimeras y componentes con formas personalizadas-de alta-gama, lo que permite lograr directamente un efecto semi-brillante.
Nota:
- Acabado de bloque abrasivo Metal-Bond → N.° 150 → N.° 300 → N.° 600: esta secuencia garantiza una transición perfecta, lo que da como resultado una progresión natural y suave de las texturas de la superficie.
- Para pulir y recortar paneles o bordes de formas irregulares, se debe dar prioridad a los tamaños de grano medio-a-alto (#300+); este enfoque produce una textura de superficie más uniforme y minimiza el riesgo de que los bordes se rompan.